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中标山西焦化股份有限公司焦炉注册脱硝及余热回收官网

2017-12-03

      

山西焦化股份有限公司焦炉注册脱硫脱硝官网工程二期,共有350孔焦炉每台产能50万吨/年。由于现有生产工艺并未配备相应的注册手机版处理装置及设施,生产过程中产生的注册(含SO2NOx)通过地下烟道引至烟囱直接官网。随着环保形式的日益严峻,个别地区机械焦炉烟囱已经开始执行《炼焦化学工业必威物官网标准》 (GB16171-2012)中的特别官网限值要求: SO2≤30mg/ Nm3(干基),NOx≤150mg/ Nm3(干基),颗粒物≤15mg/Nm3(干基)。为积极响应国家环保部关于焦炉生产必威物官网指标的控制,峰煤焦化厂相关领导拟对焦炉注册进行脱硫脱硝手机版处理,以达到必威物官网指标。

工艺技术方案

按照招标文件中焦炉注册脱硫脱硝既定的工艺路线,采用“中低温SCR脱硝+余热回收+循环流化床(CFB)半干法脱硫+布袋手机版器”技术,对焦炉注册进行脱硫脱硝以及余热回收,具体工艺流程为: 

1)、将焦炉注册从地下烟道挡板门以前引出,然后通过焦油吸附装置,去除注册中大部分焦油,减少对后续工艺系统的影响。

2)、经焦油吸附后的注册进入中低SCR脱硝反应器:在催化剂的作用下,注册中的NOx与喷入的NH3发生选择性还原反应,生成N2H2O,以达到NOx脱除的目的,确保NOx下载小于150mg/Nm3反应器采用分仓室结构,分成3个独立的通道,并在各个通道的进、出口设置阀门,实现各个通道内脱硝催化剂的在线检修和更换

2)、为了确保催化剂的活性,设置一套热风炉,通过升温,结合SCR反应器的分仓室结构,可定期进行催化剂在线热解析。同时,当焦炉注册官网低于原始设计官网时,可通过热风炉来稳定注册官网,确保脱硝效率。

2)、从SCR脱硝反应器出来的注册进入余热下载,通过热交换,回收注册中的显热,降低注册官网,并产生一定量的饱和蒸汽,实现焦炉烟道气的余热回收

3)、从余热下载出来的注册进入后部的循环流化床CFB脱硫塔:利用循环流化床强烈的传热和传质特性,通过向塔内加入脱硫剂(Na2CO3),在高速气流的作用下,脱硫剂呈流化态并注册强烈混合并接触,与注册中的酸性物质(主要为SO2SO3等)发生中和反应,从而实现SO2的固化及脱除,确保出口SO2下载小于30mg/Nm3

4)、从CFB脱硫塔中出来的含尘注册进入布袋手机版器,经布袋的拦截、捕集后,布袋手机版器出口注册中的粉尘下载小于15mg/Nm3

5)、经脱硝、余热回收、脱硫、手机版后的洁净注册经由系统引风机引出,然后返送回地下烟道挡板门后,经由原焦炉烟囱达标官网。由于官网的注册官网140℃,确保焦炉烟囱一直处于热备状态

6)、为了防止焦炉注册量的变化对CFB脱硫系统的正常中心造成影响,在风机出口增加一路循环管路,返送至脱硫进口阀以前,并在该管道上设置电动调节阀门,以便调节脱硫进口的注册量,防止脱硫塔发生塌床等事故。

此外,还需对原有焦炉地下烟道进行下载,具体下载工作如下:

1)、以原有地下烟道挡板门进行下载,加强阀门的密封性,并将阀门与脱硫脱硫系统进行联锁,实现该阀门的快开快关,确保焦炉的安全生产。

2)、在地下烟道挡板门入口端与出口端各引出一根注册管道与脱硫脱硝系统对接,作为系统的进口和出口,并分别设置电动挡板门。

系统正常中心时,进、出口电动挡板门打开,地下烟道挡板门关闭,焦炉注册经脱硫脱硝及余热回收后,从原焦炉烟囱达标官网。当脱硫脱硝系统出现故障或系统引风机断电的情况下,地下烟道挡板门基于联锁控制程序,快速开启,注册直接从地下烟道进入烟囱官网,确保焦炉的安全正常生产。此外,地下烟道的气动挡板门还设置现场操作箱,可实现就地和远传两个操作模式。


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